Услуги
Гальваническое покрытие
Гальванические покрытия используются для снижения потерь металла и предохранения изделий от коррозии, которые получаются путем осаждения при помощи тока на поверхности деталей слоя металла из электролитов, содержащих ионы данного металла.
Вид покрытия | Габариты ванн (мм) |
Оцинкование | 920×700/780×780 |
Предварительное никелирование | 650х650 |
Меднение | 650х650 |
Фосфатирование (холодное) | 2640х870 |
Элю обезжиривание | 1190х680 |
Декапирование соляной кислотой | 640х620 |
Хромирование | 650х450/930х680/1280х1280 |
Эл. полирование | 850х700 |
Химическое оксидирование | 900х600 |
Травление алюминиевых сплавов и нержавеющей стали | 2600х1000 |
Осветление алюминия | 680х580 |
Гидроабразивная резка
Гидроабразивная резка — это холодный процесс, в котором материал разрезается струей воды с абразивом, движущейся на сверхзвуковой скорости. Поэтому с помощью гидроабразивной резки можно разрезать что угодно.
Габариты (мм) | |
Min (толщина) | Лист 0,8 |
Max (толщина) | Плита 100 |
Min (ШхД) | 12х12 |
Max (ШхД) | 2032х3048 |
Материалы | |
Сталь | Ст20; Ст45; 30ХГСА; 12Х18Н; 10Т; 65Г; У9А |
Алюминий | АМг; АМгМ; АМц; АМцМ; Д16; Д16АТ |
Медь | М2; М3 |
Термическая обработка
Термообработка стали и сплавов металлов позволяет улучшить свойства обрабатываемых материалов. Для стали термическая обработка имеет особое значение, поскольку именно от этого материала можно ожидать значительного улучшения свойств:
- повышение твердости
- уменьшение хрупкости
- повышение ударной вязкости
Вид печи | Габариты (мм) |
Горизонтальная печь | max = 1280х800 |
Вертикальная печь | Ø50, Lmax = 2200 |
Другие параметры | |
Материалы | Сталь |
Температура | 900 °C |
Max (твердость) | 45 HRC |
Литье по выплавляемым поделям
Литье по выплавляемым моделям — это процесс получения отливок путём свободной заливки (может быть под низким давлением, центробежным способом) расплавленного металла в форму, изготовленную по выплавляемым моделям.
Габариты (мм) | |
Min | 10х10х10 |
Max | 200x100x100 |
Максимальная масса изделий (кг) | |
Стали легированные — 30ХГСА | 3,0 |
Стали нелегированные — 25Л | 3,0 |
Алюминиевые сплавы — АЛ9 | 0,5 |
Механическая обработка
Механическая обработка — обработка изделий из стали и других материалов с помощью механического воздействия с применением резца, сверла, фрезы и другого режущего инструмента. Сам процесс обработки осуществляется на металлорежущих станках, в установленном порядке согласно технологическому процессу.
Существует множество видов механической обработки металлов. Классификация ведется в зависимости от характера работ и вида режущего инструмента, АО «Московский конструкторско-производственный комплекс «Универсал» предлагает следующие виды механической обработки металлов: токарная, фрезерная, шлифовальная, давильная, штамповочная, расточная, гибочная, граверная.
Испытания
Лабораторию статических испытаний, предназначенную для испытания узлов и деталей средств десантирования, на расчетные (разрушающие) нагрузки на этапе исследовательских предварительных или периодических испытаний, и оснащенную силовым полом с допустимой нагрузкой 20 000 кгс на точку; силовым потолком, вертикальной силовой опорой; силовым краном грузоподъемностью 10 000 кгс. В состав лаборатории входит разрывная машина ГСМ-50.
Лабораторию климатических испытаний, оснащенную климатермокамерой КТК-3000, термокамерой TV-2000 и термобаро-камерой TВV-1000, используемыми при испытаниях узлов и деталей.
Лабораторию динамических испытаний, оснащенную ударной электродинамической установкой 12МУЭ/1960-1 и вибрационным электродинамическим стендом ВЭДС 400А, Стендом имитации транспортирования СИТ-2М, установкой испытания на транспортную тряску УИТТ-120-002, Стендом а испытаний блока наддува (4П248 ) и Дополнительным стенд наклонного сброса объектов с приспособлением для проведения испытаний.
Установка испытательная вибрационная электродинамическая серии ВЭДС- 400 предназначена для проведения испытаний изделий на воздействие однокомпонентной гармонической вибрации в вертикальном направлении и испытаний на вибропрочность и виброустойчивость. Рабочий диапазон частот вибростенда: номинальный 20-1000Гц, расширенный 5-5000Гц. Толкающая сила номинальная не менее 4000H. Виброускорение вибростенда номинальное 400 м/c2 в диапазоне частот от 60-2000Гц. Допустимая масса нагрузки на столе вибратора, не более 90кг. Время непрерывной работы стенда, не более 8 часов.